雙螺桿造粒機已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用，許多行業(yè)都能看見它的身影。例如：高分子合金共混、PVC管材、食品行業(yè)、制藥行業(yè)等。
在共混改性行業(yè)，最常見的即為嚙合同向
雙螺桿造粒機（簡稱雙螺桿造粒機）。接下來，我們談?wù)勲p螺桿造粒機的發(fā)展歷程。
從單到雙，應(yīng)用范圍大大提升
早在19世紀(jì)中葉，擠出機就已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)中普遍應(yīng)用了。但那時候的擠出機都屬于單螺桿擠出機，主要應(yīng)用在瓷器黏土、橡膠、食品工業(yè)三大領(lǐng)域。人們發(fā)現(xiàn)，單螺桿擠出機輸送物料的效率受介質(zhì)本身的流變性能影響很大，并且，螺槽根部的物料滯留嚴(yán)重，所以發(fā)明家們一直在尋找可以解決上述問題的方案。雙螺桿造粒機的發(fā)明，將擠出機在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用大大提升了。當(dāng)然，改進仍在繼續(xù)。
歷史轉(zhuǎn)折，雙螺桿造粒機取代液壓機
上世紀(jì)30年代，意大利人首次真正制造出聚合物加工用的雙螺桿造粒機，并且用來制造PVC管材。
這是一個歷史性時刻！因為此前，PVC管材都由液壓機壓制成型的。從那一刻開始，液壓機開始被雙螺桿造粒機取代。而這，還只是雙螺桿造粒機的初嘗試。
繼續(xù)改進，克服又一個難題
上世紀(jì)40年代，開發(fā)出一臺可以用來處理高粘度體系混合問題的化工設(shè)備。單螺桿擠出機較大的缺陷在于其輸送能力與輸送介質(zhì)流變特性非常相關(guān)，為了克服這一難題，人們再次把注意力放在了同向嚙合雙螺桿造粒機。
技術(shù)突破，聚合物共混擠出機首次量產(chǎn)
對雙螺桿造粒機的一些關(guān)鍵性參數(shù)進行定義并整理，使擠出機的理論研究走向規(guī)范化。
超越限制，不斷提高產(chǎn)量
目前,在高分子共混改性行業(yè)，雙螺桿造粒機已成為較具代表性的加工設(shè)備。越來越多的領(lǐng)域開始使用他作為生產(chǎn)設(shè)備。因此對擠出機提出的需求也是不盡相同和千變?nèi)f化的。
